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    中科钨钼新材料科技有限公司由于业务量的快速发展,已正式更名为黑龙江龙科钨钼新材料科技开发有限公司。黑龙江龙科钨钼新材料科技开发有限公司是和哈尔滨工业大学联合组建的高新技术企业,是专业化生产、研发高比重合金,镁合金、铝合金等有色金属材料的高新技术企业。

   黑龙江龙科钨钼新材料科技开发有限公司并可依据客户要求和图纸制备或加工其它非标异型件。欢迎登陆http://www.longkewumu.com/

 

                                               高密度钨合金

        黑龙江龙科钨钼新材料科技开发有限公司采用热静液挤压方法制备的粉末形变强化高密度钨合金材料系采用冷等静压—烧结—真空热处理—热静液挤压(热锻造,热轧制)-真空热处理的热形变强化制备工艺,亦是采用具有自主知识产权的形变强化工艺方法制备的高密度钨合金粉末形变强化材料。该材料具有优异的物理性能(高密度) 、机械性能(高强韧性及耐磨性)耐高温性能,因而在尖端科学领域、国防工业和民用工业中都已得到非常广泛的应用:

1.在航空航天领域中的应用。主要是利用该合金高密度、高强度。常用在陀螺转子和惯性旋转元件,它是飞机、卫星、各种导弹和宇宙飞船的导航和控制系统的重要部件。

2.在军事方面上的应用。由于高密度钨合金具有高密度、高强度和较好的韧性而成为常规武器中大口径动能穿甲弹的弹芯材料、机枪脱壳穿甲弹弹芯、枪炮和航炮弹用的弹头材料、杆式动能穿甲弹弹芯以及某些战术导弹中的杀伤破片、侵彻弹、集束 、导弹、易碎弹等;此外,高密度钨合金还在鱼雷、舰艇、坦克等兵器中用作陀螺外缘转子体配件以及装甲材料等。

3.在电器工业上的应用。可用作电触头接点材料、微电子封装材料和热沉材料、电火花加工电极、电镦模具材料。

4.在屏蔽和防御各种射线方面的应用。利用其吸收射线能力强的特点,在医疗行业中用作防X射线屏蔽材料、γ射线刀、超声波粉碎结石的电极、多维自拼合射线光栅、超声聚能刀的准直器以及其他先进医用设施。

        本公司采用独特的具有自主知识产权的专利技术热静液挤压制备的高强韧钨合金棒材,板材完全可以满足上述应用领域,不仅强度高,稳定达到1400MPa以上,而且伸长率达8%以上,生产效率高,性价比高,能耗低。

  

 

     钨铜(银)、钼铜等粉末形变强化复合材料

     钨铜粉末形变复合材料采用冷压—烧结—热挤压(热锻造,热轧制,热拉拔)-真空热处理的制备工艺,是采用具有自主知识产权方法制备的钨铜粉末形变复合材料,该材料具有良好的导热导电性及耐高温性能,可以用于以下方面
电阻焊电极:综合钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗冷却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
电火花电极:对于硬质合金、耐高温超硬合金制作的模具电火花加工时,普通电极损耗大,速度慢。而钨铜高的电蚀速度,低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精度大大提高。
电子封装及热沉材料:既有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其良好的热膨胀系数和导电导热性的匹配可以通过调整材料的成分以及制备工艺而灵活地加以改变。

本公司制备的钼铜粉末形变复合材料,其性能与钨铜相似,同样具有可调的热膨胀系数和热导率。但钼铜的密度比钨铜小很多,因而更适合于航空航天等领域。我公司生产的Mo-Cu材料采用冷压成型-烧结-热挤压,热锻,轧制,拉拔-真空热处理,含铜量为10~90%。产品纯度高,组织均匀,性能优异;可生产各种棒材、丝材、管材、板材和其它异型制品。钼铜合金已经在尖端科学领域、国防工业和民用工业中都已得到非常广泛的应用:
1、
航天航空用高性能材料

    钼铜比钼更耐烧蚀,具有良好的塑性和可加工性,可用作使用温度稍低的火箭、导弹的高温部件,也可替代钼作为其他武器中的零部件。
2、电真空器散热元件及光电材料

    大功率的集成电路和微波集成器件要求高电导导热材料作为导电散热元件,同时又要兼顾真空性能、耐热性能及热膨胀系数等。钼铜的各项特性符合这些要求,是这方面的优选材料。我公司生产的Mo-Cu散热零件与电子工业中的载体材料的热膨胀率相匹配并具有很高的导热率。

由于制备的Mo-Cu材料不加任何粘接剂,不仅具有很高的导热与导电率,而且热膨胀率与电子工业的陶瓷材料和半导体材料匹配性好。

   通过热挤压、(热)轧制、热锻造及热拉拔等塑性变形工艺进一步改善材料的性能,并成型出棒材,丝材,管材,板材等型材;不仅高效而且低能耗,材料性价比高;可以生产含铜量为3-90%的各种棒、板、丝、管等型材及异型件。
                                                  镁及铝合金                  

本公司制备的镁合金具体应用领域

 1)生物医学可降解植入材料

现代医疗中经常需要向人体内介入各种材料,如缝合线、正骨材料(骨钉,骨板,骨髓内钉)、冠状动脉植入支架、骨组织工程多孔支架材料等。

镁合金作为人体植入材料有明显的优势:(1)其密度为1.74g/cm3左右,与人体的骨密度(1.75g/cm3)相当;(2)比强度和比刚度高,杨氏模量约为45GPa,更接近人骨的弹性模量(20GPa左右);(3)镁是人体内仅次于钙、钠和钾的常量元素,成人每人每日需要量超过350mg,生物安全性较高。在研究中发现,纯美及其合金在富含有氯离子的人体生理环境中耐蚀性更差,因而如果利用镁合金的易腐蚀性,将其发展成为可降解金属植入材料,通过腐蚀逐步被机体吸收代谢,将更适合于制备短期或暂时植入器件。

本公司所制备的棒,丝及微细管材完全可以用于缝合线、正骨材料、支架等可吸收医用材料方面的应用研究。

23C 产业中的应用

3C 产品——ComputerCommunicationConsumer Electronic Product(计算机类、通讯类、消费类电子产品)是当今全球发展最为快速的产业。镁合金在3C 产业中的应用,如笔记本电脑及手机使用镁合金作为机壳,表现在这类产品不仅轻、薄、美观、传热性好和防电磁屏蔽的能力强,而且具有环保、健康和时尚等优点。镁合金在其他电子产品上也有很多的应用,如MD播放机外壳,相机顶盖和前盖,电视和摄影机外壳等也开始使用镁合金制造,开创了镁合金3C产品应用的新领域。

3)汽车及自行车行业中的应用

机动车每减重10%可以节省燃料5.5%,相应地可以减少废气排放量,还可以提高整车加速、制动性能;降低行驶振动和噪音,提高舒适度;可以加快散热,使发动机的综合性能提高一个档次,具有良好的经济效益。而通过镁合金零部件的使用可有效地实现汽车轻量化目标。美国、欧盟、日本汽车业都成立了相应的研究部门和产业同盟,制订并实施了相关研发计划。目前,欧洲和美国正在使用和研制的镁合金零部件多达100多种,每部汽车的用镁量已在6-26kg,平均为12kg。用镁材制造自行车与用铝相比,可减重33%

用镁材制造的折叠式自行车车架重量仅1.4kg,总重仅为4kg。目前国外自行车使用的镁合金部件包括:轮毂、车把夹、脚踏板、制动器、手把、前叉、框架等近十几个部件。而采用本公司的具有自主知识产权的独特的塑性变形新技术可以成功制备出不同规格的高性能挤压或拉拔管件,轧制或挤压板材以及锻造型材,因此在上述行业中具有极大的应用潜力。

4其他应用

          i.)              现代兵器零部件,如弹匣、枪托体、下机匣、军用头盔、通讯器材箱体、镜头壳体、瞄具壳体、夜视仪壳体等零件

        ii.)              镁牺牲阳极产品

      iii.)              镁合金材料在其他领域的开发与应用

核能发电是一种清洁能源,工业发达国家已把核电作为一种主要能源。镁合金可以作为核反应堆用包覆套管在CO2气体冷却的反应堆中使用。因此,世界各国核反应堆用的镁合金包覆套管会不断增加。

    另外,随着锌等原材料的上涨及资源的匮乏,镁还可以锌用于干电池壳、阳极氧化池等重要结构。关于干电池壳的应用与性能测试,本公司早在2004年就和河南中华电池厂完成了镁合金干电池的全部性能测试,其放电及耐腐蚀性能完全达到要求。

   本公司有强大的研发团队阵容,可以免费为客户进行成分及结构设计,我们的理念是:客户的需求就是我们的追求!  

我们将秉承“人有我优、人优我特、顾客至上”的方针,与用户密切合作,在激烈的市场竞争中取得双赢,共同发展。


 

 

公司名称:黑龙江龙科钨钼新材料科技开发有限公司

                  联系人:于洋(工学博士)    
                董事长

公司地址:黑龙江省哈尔滨市南岗区复兴街32

开户行:中国银行哈尔滨工大支行

  号:23010367695391X

传真:0451-86414267

电话:13304519920

 

 

 




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