高密度鎢合金
黑龍江龍科鎢鉬新材料科技開發有限公司採用熱靜液擠壓方法制備的粉末形變強化高密度鎢合金材料系採用冷等靜壓—燒結—真空熱處理—熱靜液擠壓(熱鍛造，熱軋制)－真空熱處理的熱形變強化制備工藝，亦是採用具有自主知識產權的形變強化工藝方法制備的高密度鎢合金粉末形變強化材料。該材料具有優異的物理性能(高密度) 、機械性能(高強韌性及耐磨性)及耐高溫性能，因而在尖端科學領域、國防工業和民用工業中都已得到非常廣氾的應用：
1.在航空航天領域中的應用。主要是利用該合金高密度、高強度。常用在陀螺轉子和慣性旋轉元件，它是飛機、衛星、各種導彈和宇宙飛船的導航和控制系統的重要部件。
2.在軍事方面上的應用。由於高密度鎢合金具有高密度、高強度和較好的韌性而成為常規武器中大口徑動能穿甲彈的彈芯材料、機槍脫殼穿甲彈彈芯、鎗砲和航砲彈用的彈頭材料、杆式動能穿甲彈彈芯以及某些戰朮導彈中的殺傷破片、侵徹彈、集束 、導彈、易碎彈等；此外，高密度鎢合金還在魚雷、艦艇、坦克等兵器中用作陀螺外緣轉子體配件以及裝甲材料等。
3.在電器工業上的應用。可用作電觸頭接點材料、微電子封裝材料和熱沉材料、電火花加工電極、電鐓模具材料。
4.在屏蔽和防禦各種射線方面的應用。利用其吸收射線能力強的特點，在醫療行業中用作防Ｘ射線屏蔽材料、γ射線刀、超聲波粉碎結石的電極、多維自拼合射線光柵、超聲聚能刀的准直器以及其他先進醫用設施。
本公司採用獨特的具有自主知識產權的專利技術熱靜液擠壓制備的高強韌鎢合金棒材，板材完全可以滿足上述應用領域，不僅強度高，穩定達到1400MPa以上，而且伸長率達8%以上，生產效率高，性價比高，能耗低。
鎢銅（銀）、鉬銅等粉末形變強化復合材料
鎢銅粉末形變復合材料採用冷壓—燒結—熱擠壓(熱鍛造，熱軋制，熱拉拔)－真空熱處理的制備工藝，是採用具有自主知識產權方法制備的鎢銅粉末形變復合材料，該材料具有良好的導熱、導電性及耐高溫性能，可以用於以下方面。
●電阻焊電極：綜合鎢和銅的優點，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好，易於切削加工，並具有發汗冷卻等特性，由於具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點，經常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。
●電火花電極：對於硬質合金、耐高溫超硬合金製作的模具電火花加工時，普通電極損耗大，速度慢。而鎢銅高的電蝕速度，低的損耗率，精確的電極形狀，優良的加工性能，能保証被加工件的精度大大提高。
●電子封裝及熱沉材料：既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，其良好的熱膨脹係數和導電導熱性的匹配可以通過調整材料的成分以及制備工藝而靈活地加以改變。
本公司制備的鉬銅粉末形變復合材料，其性能與鎢銅相似，同樣具有可調的熱膨脹係數和熱導率。但鉬銅的密度比鎢銅小很多，因而更適合於航空航天等領域。我公司生產的Mo-Cu材料採用冷壓成型－燒結－熱擠壓，熱鍛，軋制，拉拔－真空熱處理，含銅量為10～90%。產品純度高，組織均勻，性能優異；可生產各種棒材、絲材、管材、板材和其它異型制品。鉬銅合金已經在尖端科學領域、國防工業和民用工業中都已得到非常廣氾的應用：
1、航天航空用高性能材料
鉬銅比鉬更耐燒蝕，具有良好的塑性和可加工性，可用作使用溫度稍低的火箭、導彈的高溫部件，也可替代鉬作為其他武器中的零部件。
2、電真空器散熱元件及光電材料
大功率的集成電路和微波集成器件要求高電導導熱材料作為導電散熱元件，同時又要兼顧真空性能、耐熱性能及熱膨脹係數等。鉬銅的各項特性符合這些要求，是這方面的優選材料。我公司生產的Mo-Cu散熱零件與電子工業中的載體材料的熱膨脹率相匹配並具有很高的導熱率。
由於制備的Mo-Cu材料不加任何粘接劑，不僅具有很高的導熱與導電率，而且熱膨脹率與電子工業的陶瓷材料和半導體材料匹配性好。
通過熱擠壓、(熱)軋制、熱鍛造及熱拉拔等塑性變形工藝進一步改善材料的性能，並成型出棒材，絲材，管材，板材等型材；不僅高效而且低能耗，材料性價比高；可以生產含銅量為3-90%的各種棒、板、絲、管等型材及異型件。
鎂及鋁合金
本公司制備的鎂合金具體應用領域
（1）生物醫學可降解植入材料
現代醫療中經常需要向人體內介入各種材料，如縫合線、正骨材料(骨釘，骨板，骨髓內釘等)、冠狀動脈植入支架、骨組織工程多孔支架材料等。
鎂合金作為人體植入材料有明顯的優勢：（1）其密度為1.74g/cm3左右，與人體的骨密度（1.75g/cm3）相當；（２）比強度和比剛度高，楊氏模量約為45GPa，更接近人骨的彈性模量（20GPa左右）；（３）鎂是人體內僅次於鈣、鈉和鉀的常量元素，成人每人每日需要量超過350mg，生物安全性較高。在研究中發現，純美及其合金在富含有氯離子的人體生理環境中耐蝕性更差，因而如果利用鎂合金的易腐蝕性，將其發展成為可降解金屬植入材料，通過腐蝕逐步被機體吸收代謝，將更適合於制備短期或暫時植入器件。
本公司所制備的棒，絲及微細管材完全可以用於縫合線、正骨材料、支架等可吸收醫用材料方面的應用研究。
（2）3C 產業中的應用
3C 產品——Computer，Communication，Consumer Electronic Product（計算機類、通訊類、消費類電子產品）是當今全球發展最為快速的產業。鎂合金在3C 產業中的應用，如筆記本電腦及手機使用鎂合金作為機殼，表現在這類產品不僅輕、薄、美觀、傳熱性好和防電磁屏蔽的能力強，而且具有環保、健康和時尚等優點。鎂合金在其他電子產品上也有很多的應用，如MD播放機外殼，相機頂蓋和前蓋，電視和攝影機外殼等也開始使用鎂合金製造，開創了鎂合金3C產品應用的新領域。
（3）汽車及自行車行業中的應用
機動車每減重10%可以節省燃料5.5%，相應地可以減少廢氣排放量，還可以提高整車加速、制動性能；降低行駛振動和噪音，提高舒適度；可以加快散熱，使發動機的綜合性能提高一個檔次，具有良好的經濟效益。而通過鎂合金零部件的使用可有效地實現汽車輕量化目標。美國、歐盟、日本汽車業都成立了相應的研究部門和產業同盟，制訂並實施了相關研發計劃。目前，歐洲和美國正在使用和研製的鎂合金零部件多達100多種，每部汽車的用鎂量已在6-26kg，平均為12kg。用鎂材製造自行車與用鋁相比，可減重33%。
用鎂材製造的折疊式自行車車架重量僅1.4kg，總重僅為4kg。目前國外自行車使用的鎂合金部件包括:輪轂、車把夾、腳踏板、制動器、手把、前叉、框架等近十幾個部件。而採用本公司的具有自主知識產權的獨特的塑性變形新技術可以成功制備出不同規格的高性能擠壓或拉拔管件，軋制或擠壓板材以及鍛造型材，因此在上述行業中具有極大的應用潛力。
（4）其他應用
i.) 現代兵器零部件，如：彈匣、槍托體、下機匣、軍用頭盔、通訊器材箱體、鏡頭殼體、瞄具殼體、夜視儀殼體等零件
ii.) 鎂犧牲陽極產品
iii.) 鎂合金材料在其他領域的開發與應用
核能發電是一種清潔能源，工業發達國家已把核電作為一種主要能源。鎂合金可以作為核反應堆用包覆套管在CO2氣體冷卻的反應堆中使用。因此,世界各國核反應堆用的鎂合金包覆套管會不斷增加。
另外，隨着鋅等原材料的上漲及資源的匱乏，鎂還可以鋅用於乾電池殼、陽極氧化池等重要結構。關於乾電池殼的應用與性能測試，本公司早在2004年就和河南中華電池廠完成了鎂合金乾電池的全部性能測試，其放電及耐腐蝕性能完全達到要求。
本公司有強大的研發團隊陣容，可以免費為客戶進行成分及結構設計，我們的理念是：客戶的需求就是我們的追求！
我們將秉承“人有我優、人優我特、顧客至上”的方針，與用戶密切合作，在激烈的市場競爭中取得雙贏，共同發展。
公司名稱：黑龍江龍科鎢鉬新材料科技開發有限公司
聯繫人：于洋(工學博士)
董事長
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